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水泥助磨劑企業面臨挑戰的五個原因分析

2016-03-28 11:06:25

原因之一,今年以來,水泥助磨劑主要原料漲得太猛!三乙醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、二酣醇價格從去年年底每噸漲了2000到4000元不等(99%含量),單此一項導致摻量1‰的助磨劑噸成本增加200到400元。從目前原油的漲勢與其下游的化工原料漲勢來分析,這些主要原料今年還有上漲的可能,寄希望這些原料價格回落到2008年12月至2010年10月份之間的水平,只怕難度較大。而目前很多助磨劑企業都是以上述產品為主要生產原料的,且產品定價都是漲價前就已確定了的,而且由于近年來的過度競爭,導致2011年的助磨劑價格比2009年的價格要低500元/噸(摻量1‰的助磨劑)。如果助磨劑產品出廠價今年沒有上漲,要維持相同的質量與利潤是一件兩難的事情。

原因之二,助磨劑企業需要承擔的雜七雜八的費用非常多,伴隨當前的通貨膨脹,助磨劑的經營成本也在不停地上漲。預計摻量1‰的助磨劑,噸成本增加50到200元不等。一是助磨劑的運費漲了。今年以來,柴油與汽油漲了3次,累計每噸油漲了近1500元,助磨劑企業多是將產品包送到水泥企業,每100公里運費增加100到300元不等,助磨劑生產企業離水泥企業運距遠,發貨到全國各地水泥企業的,這種成本上漲的感覺很明顯。二是員工工資也漲了,生產員工工資在助磨劑成本中的占比并不大,但在售前、售中、售后中,由于助磨劑是一個個性化的產品,對相應的技術要求也就很高,專業技術人才的待遇只有相應提高,才能留得住人才。有的水泥助磨劑企業都是百萬年薪聘請區域營銷總監。三是生產助磨劑的輔助材料也漲了不少。

原因之三,助磨劑企業的市場空間在一步一步地縮小。一是由于助磨劑技術的成熟,很多大型水泥企業看到水泥助磨劑由自己生產的表面效益,都自己辦起了助磨劑廠。二是隨著水泥企業節能減排,淘汰落后產能的不斷深化,水泥企業規模在擴大,數量卻在急劇地減少。助磨劑企業的市場空間在不斷縮小。

原因之四,水泥企業押款嚴重、資金的回籠慢。由于水泥企業相對助磨劑企業來說,是強勢單位,助磨劑企業與水泥企業簽訂購銷合同后一般都會約定回款時間及方式,一般情況是壓批結款或是按月、按季度結款。但是,有很多水泥企業不履行合同約定按時結款。稍微大一點的助磨劑企業應收賬款都在千萬元以上。在銀根緊縮的情況下,助磨劑企業想做大資金上的壓力就更為突出了。

原因之五,競爭的白熱化,銷售手段五花八門。一是低價低質擾亂市場。有的噸水泥助磨劑成本只有300元不到,已形成共識的助磨效果較好的三乙醇胺之類的核心材料用得很少,助磨劑的效果就無從談起。有的曾用過低質助磨劑的水泥企業一講起助磨劑的效果就搖頭,給真正優質助磨劑的推廣帶來了難度。二是由大磨試驗免費、助磨劑儲存與加入設備免費,還有免費提供給水泥企業試用三天、五天、七天、十天時間不等的助磨劑……為了拿單,助磨劑企業競相采用多種免費方式招攬顧客。

綜上所述,盡管助磨劑行業仍然有廣闊的市場前景,但針對助磨劑企業的優勝劣汰也不可避免,經過市場的洗禮,會有一部分助磨劑企業被淘汰或兼并。從而,涌現出一批新的更具規模,更有發展潛力的助磨劑企業,進一步推動助磨劑事業的發展壯大。從宏觀的發展看,這未定不是件好事。而現有的助磨劑企業為了提高抗風險能力,只有通過技術創新,擁有自己的核心技術來降低成本,提高質量,才能立于不敗之地。

——摘自《中國水泥協會》

 

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