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高效水泥助磨劑給力節能減排

2015-08-30 21:27:50

       日前,中國科學院蘭州化學物理研究所(簡稱蘭州化物所)精細石油化工中間體國家工程中心科研人員研發出了一種高效液態水泥助磨劑,據資料預測,水泥行業若通過技術進步至少可以實現節電30%左右,年節電約300億千瓦時。

    據中科院蘭州化物所某副研究員介紹,該系列水泥助磨劑比重為1.1-1.15g/cm3,pH值為8-11,能明顯改善水泥質量,提高水泥強度,無毒、無刺激、無腐蝕,對水泥的各種性能無不良影響。

    他說,研發出的這種助磨劑能通過物理化學作用,增加物料流動性,改善磨內的粉磨環境,最大限度地增加粉磨效果,其中的有效成分能成功的解決靜電吸附問題,使水泥顆粒間的靜電凝聚力得到屏蔽,很好地降低了顆粒的表面張力、表面能和硬度,有效地克服了粘球湖磨現象。而且還能吸附在物料顆粒表面,使那些斷開的價鍵得到飽和,避免微裂紋再愈合,在撞擊下更易擴展,從而達到水泥在磨制過程中更易粉碎,使3-30微米顆粒數量增加,而且該劑中特定的化學物質與水泥發生反應,使水泥水化過程更充分,有利于水泥強度的提高。

    據統計,2007、2008、2009年我國水泥產量分別是13.6、14.216.5億噸,今年產量預計達到18億噸。水泥產能及產量的增加,在全國范圍內一直處于上升勢態,如此巨大的產量,意味著巨大的耗電量。在目前國家節能減排的大背景下,作為被全社會公認的高能耗的水泥產業如何節能減排成為了當前最需要破解的問題。

    目前,國際上一些水泥產業先進的國家生產噸水泥綜合電耗約為65千瓦時左右,而我國一些企業噸水泥電耗為120千瓦時以上。我國許多水泥企業粉磨設備以球磨機為主,而水泥生產過程中粉磨電能消耗占到綜合電耗的比例一般在60%70%,因此降低粉磨電耗是降低水泥行業耗能的關鍵。但考慮原有工藝進行改造時的局限性,以及新型干法倒轉窯綜合電耗現階段無法大幅度下降等因素,在生產工藝上對降低能耗幾乎無潛力可挖。

    有關專家介紹,從國際范圍來看,用添加助磨劑來實現提高粉磨效率,可帶來較大的節能空間,而且可以同時提高水泥細度和比表面積,進而提高水泥的強度和質量。因此助磨劑理所當然的成為水泥粉磨過程中最有效的節能降耗手段之一。

    據悉,蘭州化物所研發的這種助磨劑先在甘肅龍泉水泥廠、壽鹿山水泥廠、交通水泥廠、甘草水泥廠等企業開展了工業應用實驗,明顯提高了產品細度,平均粒度從4微米降低為2微米,助磨效果明顯,平均節能達20%。

    蘭州化物所有關人員表示,考慮到企業生產工藝的差別,科研人員還依據不同廠家的生產工藝、原料組成等實際情況進行優化,使磨機效率和產品質量達到最佳。目前該技術現已經建成了一套中試生產線。

——摘自《中國經濟新聞網》

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